2007年11月 Archives

QTY系列空气减压阀

 

新常仪表QTY系列空气减压阀有:QTY-50;QTY-40;QTY-25;QTY-20;产品是将压缩空气从高压力减压调节到下游仪表使用的压力,保证仪表的安全用气,现场又称为压缩空气减压阀,大口径减压阀,大口径调压阀,国产老型号调压阀,大口径气动调压阀,直动型空气减压阀,溢流型空气减压阀等等。

一、特点:

1、空气减压阀是在一般气动控制系统和一般气动管路中需要保持一定空气压力的条件下使用。

2、空气减压阀亦称气动调压阀是溢流式直动型空气减压阀,它直接靠手柄操纵调压弹簧来调节输出压力,可在规定调压范围内实现无级调压,并保持稳定于调定值。

3、空气减压阀下游压力(输出口压力)超过调定压力时,溢流阀开始溢流,故对于不准溢漏到空气中的有害气体,不得直接采用本系列产品。

4、空气减压阀采用平衡式进气阀,故输入压力在高于调定压力的范围内的变动对输出压力影响甚微。

二、图形符号

三、型号说明

四、技术参数

型号

QTY

公称通径(mm)

6

8

10

15

20

25

40

50

最高使用压力(MPa)

1.6

调压范围(MPa)

0.05~0.63;0.05~1.00;0.05~0.40

压力特征(MPa)

≤0.05

工作温度(°C)

5~60

流量特征曲线

压力特征曲线

五、外形及连接尺寸

公称通径(mm)

M

L

L1

L2

L3

6

G1/4"

-- 

M10×1

158

80

80

60

8

G1/4"

M12×1.25

M14×1.5

158

80

80

60

10

G3/8"

M16×1.5

M18×1.5

158

80

80

60

15

G1/2"

M20×1.5

M22×1.5

165

80

80

60

20

G3/4"

--

M27×2

232

120

100

60

25

G1"

--

M33×2

232

120

100

60

40

G11/2"

--

M48×2

277

136

100

60

50

G2"

--

M60×2

297

148

100

60

*QTY-40、50压力调节手柄备有两种形式〔手把式、手轮式)可供用户选择,不注明只供手把式。

 
压力单位换算
等于

流量单位换算
等于

  重量单位换算  =
 
 
  长度单位换算 =  
 

 
  面积单位换算 =   --
 

 
  体积单位换算 =
 

 
  温度单位换算 =
 

单位换算表
   
◆压力单位换算表
单位 Pa
KPa
MPa
bar
mbar
kgf/cm2
cmH2O
mmH2O
mmHg
p.s.i
Pa
1
10-3
10-6
10-5
10-2
10.2×
10-6
1.02×10-3
101.97×
10-3
7.5×
10-3
0.15×10-3
KPa
103
1
10-3
10-2
10
10.2×
10-3
10.2
101.97
7.5
0.15
MPa
06
103
1
10
104
10.2
1.02×103
101.97×103
7.5×103
0.15×103
bar
105
102
10-1
1
103
1.02
1.02×103
10.2×103
750.06
14.5

mbar

102 10-1 10-4 10 1  1.02×
10-3
1.02 10.2 0.75 14.5×10-3
kgf/cm2  98066.5 98.07 98.07×
10-3
 0.98 980.67 1 1000  10.000 735.56 14.22
cmH2O  98.06 98.07×
10-3
98.07×
10-6
0.98×
10-3
 0.98 10-3 1  10 0.74 14.22×103
mmH2O  9.806 9.807×
10-3
9.807×
10-6
98.07×
10-6
98.07×
10-3
10-4 0.1 1  73.56×
10-3
1.42×10-3
mmHg  133.32 133.32×
10-3
133.32×
10-6
1.33×
10-3
 1.33 1.36×
10-3
1.36 13.6 1  19.34×10-3
p.s.i  6894.76 6.89 6.89×
10-3
68.95×
10-3
 68.95 70.31×
10-3
70.31 703.07 51.71 1
 
◆ 流量单位换算表
单位 m3/S L/S cm3/S m3/h

m3/min

L/h L/min ft/min
(scfm)
gallon
min UK

gallon
min USA

m3/S 1 103 106 3.6×103 60 3.6×106 60×103 2.12×103 13.2×103 15.85×103
L/S 10-3 1 103 3.6 60×
10-3
3.6×103 60 2.12 13.2 15.85
cm3/S 10-6 10-3 1 3.6×
10-3
60×
10-6
3.6 60×10-3 2.12×
10-3
13.2×
10-3
15.58×
10-3
m3/h 0.28×
10-3
0.28 0.28×
10-3
1 16.67×
10-3
103 16.67 0.59 3.67 4.4

m3/min

16.67×
10-3
16.67 16.67×
10-3
60 1 60×103 103 35.31 219.97 264.17
L/h 0.28×
10-6
0.28×
10-3
0.28 10-3 16.67×
10-3
1 16.67×10-3 0.59×10-3 3.67×10-3 4.4×10-3
L/min 16.67×
10-6
16.67×
10-3
16.67 60×
10-3
10-3 60 1 35.31×
10-3
219.97×
10-3
264×10-3
ft/min
(scfm)
0.47×
10-3
0.47 0.47×
103
1.699 28.32×
10-3
1.699×103 28.32 1 6.23 7.48
gallon
min UK
75.79×
10-6
75.79×
10-3
75.77 0.273 4.55×
10-3
0.273×103 4.55 0.16 1 1.2
gallon
min USA
63.09×
10-6
63.09×
10-3
63.09 0.227 3.79×
10-3
0.227×103 3.79 0.13 0.83 1
◆ 容积单位换算表
公    升
Liter
公    秉
Kiloliter
美制加仑
U.S.Gallon
英制加仑
Imp.Gallon
美    桶
Barrel
立 方 寸
Cubic Feet
立 方 尺
Cubic Inch
1 0.001 0.264178 0.219975 0.000629 0.035316 61.026
1000 1 264.178 219.978 6.28995 35.316 61026
3.78533 0.003785 1 0.83268 0.02381 0.133681 231*
4.54596 0.004546 1.20094 1 0.028594 0.160544 277.42
158.984 0.158984 42* 34.9726 1 5.6146 9.702*
28.316 0.028316 7.4805 6.2288 0.17811 1 1.728
0.016387 0.000016 0.004329 0.003605 0.000103 0.000579 1
*此项数字系规定值1立方公尺=1公秉=10,00升
◆ 重量单位换算表
公    斤
Kilogram
公    吨
Metric ton

Pound
短    吨
Short ton
长    吨
Long ton
1 0.001 2.20462 0.001102 0.00984
1000 1 2204.62 1.10231 0.984205
0.45392 0.000454 1 0.0005 0.000446
907.184 0.907185 2000 1 0.892857
1016.046 1001605 2240 1.12 1

1市斤=0.5000公斤=1.1023磅

◆ 长度单位换算表
公    里
km
公    尺
m
公    分
cm
公    厘
mm
公    寸
in
英    尺
ft
英    里
mile
1 1000 105 106 39370 3280.83 0.62136
0.001 1 100 100 39.37 3.28083 0.0006214
10-5 0.01 1 10 0.3937 0.032802 0.0562
10-6 0.001 0.1 1 0.003937 0.003281 0.0662
2.54×10-5 0.0254 2.540 25.40005 1 0.08333 0.0000158
0.384×10-4 0.3048 30.480 304.801 12 1 0.00018939
1(英海)=1.150776英里=6076英尺=1.852公尺,1市尺=1.0936英尺
◆ 面积单位换算表
平方公尺
m2
平方寸
in2
平方尺
ft2
英    亩
acre
平方英里
sq-mile
平方公分
cm2
平方公厘
mm2
1 1550 10.76 0.0002471 0.093861 10000 105
0.0006452 1 0.006944 0.061594 0.062491 6.452 645.2
0.09290 144 1 0.072296 0.073587 929.0 92900
4047 6272640 43560 1 0.001562 40470000 4047×106
2589998 ---- 27878400 640   259×109 25.9×1011
1公顷=100公亩=10.000平方公尺=2.471英亩=1.0310里 1里=96.99194公亩=2.3967英亩=2.934坪
 
◆ 主要力量单位换算表(国际标准单位与公制单位换算
力量名称 国际单位-公制单位 公制单位-国际单位
空气压力 1MPa=10.2kgf/cm2 1kgf/cm2=0.098MPa
荷 重 力 1N·m=0.102kgf·m 1kgf=9.8N
扭    力 1N·m=0.102kgf 1kgf·m=9.8N·m
真空压力 -1KPa=-7.5mmHg -1mmHg=-0.133KPa
惯性力距 1Kg·m2=10.2kgf·cm·s 1kg·cm·s=0.098Kgf·m2

◆功率单位换算表

单位

(w)

千克力·米/秒

(kgf·m/s)

卡/秒

(cal/s)

米制马力

(hp)

英热单位/时(Btu/h)

瓦(w)

1

9.80665

0.2388

1.36*10-3

3.412

千克力·米/秒

(kgf·m/s)

0.10197

1

0.0243

1.39*10-4

0.348

卡/秒(cal/s)

4.1868

41.058

1

5.69*10-3

14.285

米制马力(hp)

735.499

7212.78

175.64

1

2509.52

英热单位/时(Btu/h)

0.293071

2.874

0.070

3.99*10-4

1

◆热功单位换算表

单位

焦耳

(J)

千卡

kcal

千克力·米

kgf·m

千瓦小时

kW.h

公制马力小时

hp·h

焦耳   J

1

2.389×10-4

0.10204

2.778×10-7

3.777×10-7

千卡 kcal

4186.75

1

427.216

1.227*10-3

1.58*10-3

千克力·米 kgf·m

9.80665

2.342*10-3

1

2.724*10-6

3.704*10-6

千瓦·小时 kW.h

3.6×106

860.04

3.67×105

1

1.36

公制马力小时 Hp.h

2.648×106

632.61

2.703×105

0.7356

1

英制马力小时
UKHp·h

2.68452×106

641.33

2.739×105

0.7458

1.014

英尺磅力 ft·lbf

1.35582

3.24*10-4

0.1383

3.766*-7

5.12*10-7

英热单位 Btu

1055.06

0.252

107.658

3.1*10-4

3981*10-4

◆传热系数/热导率单位转换表

单位

千卡/(米2×时×摄氏度)

kcal/(m2×h×℃)

瓦/(米2×开尔文)

W/(m2×K)

英热单位/(英尺2×时×°F)

Btu/(ft2×h×°F)

千卡/(米2×时×摄氏度)

kcal/(m2×h×℃)

1

1.16279

0.2048

瓦/(米2×开尔文)

W/(m2×K)

0.8600

1

0.1761

英热单位/(英尺2×时×°F)

Btu/(ft2×h×°F)

4.8828

5.6777

1

◆质量单位换算表

单位


(t)

千克
(kg)

英吨
(UKton)


(lb)

盎司
(oz)

短吨(sh.ton)

长吨
(long ton)

吨(t)

1

1000

0.9842

2205

3.527

*104

1.102

0.984

千克(kg)

0.001

1

9.842

*10-4

2.205

35.27

1.1

*10-3

9.8

*10-4

英吨(UKton)

1.0161

1016.1

1

2240.5

3.584

*104

1.12

1

磅(lb)

4.535

*10-4

0.454

4.463

*10-4

1

15.995

5.0

*10-4

4.462

*10-4

盎司(oz)

2.835

*10-5

0.02835

2.79

*10-5

6.251

*10-2

1

3.124

*10-5

2.79

*10-5

短吨(sh.ton)

0.907

907

0.893

2000

3.2

*104

1

0.892

长吨
(long ton)

1.016

1016

1

2240.28

3.583

*104

1.12

1

气动工具操作及其保养基本六大要点

1.正确之代供气系统:

    
进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力) 一般为90PSIG(6.2Kg/cm^2),过高、过低均有损工具之性能及寿命。 进气必须含有充分润滑油,以便工具内气动马达得到充分润滑(可置一白纸于工具排气处检视是否有油渍,正常为有油渍现象)

    
进气必须尽不含水份,若庄缩空气未经空气干燥机是不恰当的。


    2.
不可任意拆除工具的零件后而操作,除了会影响操作者的安全关会致使工具损坏。

    3.
若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时,不可再继续使用,要立即检查。


    4.
定期(约每周一次) 检查、保养工具,添加黄油(Grease) 于轴承等转动部位,添加机油(Oil) 于气动马达部位。


    5.
使用各式工具,务必遵照各种安全规定及使用说明操作。


    6.
要选用适当的工具工作,工具过大容易造成工作伤害,工具过小容易致使工具损害

高压力的主要是工业上的应用。
(1)空分,用于制高浓度的氧(助燃和化学反应),氮(保护剂和原料)。
(2)作为气流输送的气源。
(3)直接作为氮肥工业中作为原料。
(4)工业控制的执行机构的气源(4-7MPa)。
(5)气动工具的动力(如风镐)
低压力(几个千PA)的主要是助燃如锅炉鼓风机的风,置换如检查容器时,降温如夏天的风扇等。

压缩空气的用途非常广泛。把压缩空气打进汽车和自行车的车胎里,不但可以支撑车体和车上所有物体的重量,还能让驾车、骑车的人感到平稳和舒适。用装在罐子里混有压缩空气的油漆可以给汽车、墙壁和家具喷漆。用压缩空气喷射不洁净的砖石建筑物,可以把砖石表面的脏东西擦掉。另外,气垫船、射钉枪、汽车门开关的控制、建筑、医疗等许多地方都应用了压缩空气。

空气占有一定的空间,但它没有固定的形状和体积。在对密闭的容器中的空气施加压力时,空气的体积就被压缩,使内部压强增大。当外力撤消时,空气在内部压强的作用下,又会恢复到原来的体积。如果在容器中有一个可以活动的物体,当空气恢复原来的体积时,该物体将被容器内空气的压力向外推弹出来。这一原理被广泛应用在生产、生活中。例如:皮球里打入压缩空气,气越足,球越硬;轮胎里打入压缩空气,轮胎就能承受一定的重量。在大型汽车上,用压缩空气开关车门和刹车;水压机利用压缩空气对水加压,在工厂里,压缩空气用来开动气锤打铁;在煤矿里,它能开动风镐钻眼。压缩空气还用于管道输送液体和粒状物体。

压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源,又是具有多种用途的工艺气源,其应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门。不理想的是压缩空气中含有相当数量的杂质,主要有:固体微粒--在一个典型的大城市环境中每立方米大气中约含有1亿4千万个微粒,其中大约80%在尺寸上小于2μm,空压机吸气过滤器无力消除。此外,空压机系统内部也会不断产生磨屑、锈渣和油的碳化物,它们将加速用气设备的磨损,导致密封失效;水份--大气中相对湿度一般高达65%以上,经压缩冷凝后,即成为湿饱和空气,并夹带大量的液态水滴,它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因,冬天结冰还会阻塞气动系统中的小孔通道。值得注意的是:即使是分离于净的纯饱和空气,随着温度的降低,仍会有冷凝水析岀,大约每降低10℃,其饱和含水量将下降50%,即有一半的水蒸气转化为液态水滴(见表1)。所以在压缩空气系统中采用多级分离过滤装置或将压缩空气预处理成具有一定相对湿度的于燥气是很必要的;油份--高速、高温运转的空压机采用润滑油可起到润滑、密封及冷却作用,但污染了压缩空气。采用自润滑材料发展的少油机、半无油机和全无油机虽然降低了压缩空气中的含油量,但也随之产生了易损件寿命降低,机器内部和管路系统锈蚀以及空压机在磨合期、磨损期及减荷期含油量上升等副作用。这对于追求高可靠性的自动化生产线无疑是一种威胁。此外还应强调指岀:从空压机带到系统中的油在任何情况下都没有好处。因为经过多次高温氧化和冷凝乳化,油的性能已大幅度降低,且呈酸性,对后续设备不仅起不到润滑作用,反而会破坏正常润滑;微生物-- 在制药、生物工程,食品制造及包装过程中,细菌和噬菌体的污染是不容忽视的。

AF4000-04;AF4000-06;过滤器

新常仪表AF系列过滤器:AF2000-01,AF2000-02,AF3000-02,AF3000-03,AF4000-03,AF4000-04,AF4000-06,AF5000-06,AF5000-10;AF系列空气过滤减压器是压缩空气气源处理元件之一,是将压缩空气中的水和固体颗粒分离出去,达到净化的作用,从而提供给用气设备洁净的气源。又叫压缩空气过滤器,气源过滤器,仪表风过滤器,除水虑尘器,油水分离器等。

af系列过滤器this.width) { this.height=250 } else { this.width=250 }"> 保证耐压力

1.5MPa(15.3kgf/cm²)

最高使用压力 1.0MPa(10.2kgf/cm²)
环境及流体温度 5-60
过滤孔径 5 µm
容器材料 聚碳酸脂
杯防护罩 AF1000.2000(无)
AF3000-5000(有)
  还有2,20,40,70,100 µm可供选择
型号 规格 备件
额定流量
(1/min)
接管口径
Rc(PT)
杯容量
(cm2
重量
(kgf)
手动排水型 自动排水型 杯组件
手动排水型 自动排水型
AF1000-M5 AF1000-M5D 110 M5*0.8 4 0.07 C100F AD61
AF2000-02 AF2000-02D 750 1/4 15 0.19 C200F AD62
AF3000-02 AF3000-02D 1500 1/4 20 0.29 C300F AD43
AF3000-03 AF3000-03D 1500 3/8 20 0.29 C300F AD44
AF4000-03 AF4000-03D 4000 3/8 45 0.55 C400F AD44
AF4000-04 AF4000-04D 4000 1/2 45 0.55 C400F AD44
AF4000-06 AF4000-06D 6000 3/4 45 0.58 C400F AD44
AF5000-06 AF5000-06D 7000 3/4 130 1.08 - -
AF5000-10 AF5000-10D 7000 1 130 1.08 - -
注1:标准自动排水为常开(N.O.),AF3000-5000亦有常闭(N.C.)可供选择,而最低使用压力:常开-0.1mpa,常闭-0.15mpa
注2:供应压力为0.7mpa的情况下。
型 号 口径 A B C D E F G H J K L M P 连自动排水器
B
AF1000 M5*0.8 25 66 7 25 - - - - - - - - 27 86.5
AF2000 1/4 40 97.5 11 40 17 30 27 22 5.4 8.4 40 2.3 40 120.5
AF3000 1/4.3/8 53 132.5 14 53 16 41 40 23 6.5 8 53 2.3 56 170
AF4000 3/8.1/2 70 168.5 18 70 17 50 54 26 8.5 10.5 70 2.3 73 206
AF4000-06 3/4 75 172.5 20 70 14 50 54 25 8.5 10.5 70 2.3 73 210
AF5000 3/4.1 90 247.5 24 90 23 70 66 35 11 13 90 3.2 90 285.5

溢流阀的保养及故障排除

故障

原因 处置
A 压力过高
或过低
1、压力设定不当
2、压力失调
3、提动阀没正确在座面上

4、平衡活塞动作不良
5、弹簧的力太弱
6、提动阀阀座、平衡活塞座
磨耗或座上有灰尘
重新做正确的设定。
检查压力计。
取出提动阀再重组或交换提动阀,拆下调整螺栓,又外面用引导棒
轻击提动阀数次,也有修好的可能。
拆下上盖检查阀芯的孔是否有灰尘等杂物阻塞。
更换弹簧。
清洗或更新。
B 压力不安定 1、平衡活塞动作不良
2、提动阀不安定
3、提动阀异常
4、油中有空气
5、提动阀座有灰尘
检查阀芯的孔是否有灰尘,阀芯的动作是否圆滑,以及弹簧的状态。
将道梢上下压数次大都可以修好。
更换提动阀,检查油是否脏。
排除空气。
详见(10)项,液压油污染。
C 微小的压力振动
(厉害时发出异音)

1、提动阀异常
2、泄油口的空气
3、与其它控制阀共振
4、油箱配管不良
5、流速过高
6、排出口有背压

更换提动器,检查液压油污染程度。
排除空气。
详见(6)项,共振、振动及噪音。
重新配管。
更换较大的控制阀。
使用平衡活塞型。

 减压阀的保养及故障排除
故障 原因 处置
A 压力过高或过低 与溢流阀相同 与溢流阀相同
B 压力不安定 1、阀芯的动作不良
2、提动阀不安定
3、提动阀磨耗
4、油中混有空气
5、排油的背压有变动
阀芯中央的小孔堵塞,调查排油量。
详见溢流阀的各项。
详见溢流阀的各项。
排除空气。
与其它控制阀的排油管分开,尤其在液控阀更须注意。
流量控制阀的保养及故障排除
故障 原因 处置
A 压力补正装置不动作 1、阀芯中附有灰尘
2、套筒内的小孔附有灰尘
3、油出入口的压力差小
分解清洗。
分解清洗。
最低10kgf/cm²。
B 流量调整轴的回转紧 1、调整轴上附有灰尘
2、使用于量入方式,其二次压力高时
3、启流点以下刻度,一次压高
分解清扫。
降低压力后调整。
降低压力后转动。
 方向控制阀的保养及故障排除
故障 原因 处置
A 由人工操作
阀杆的油封漏油
1、油封破损
2、排油口有背压
更换油封。
背压须在0.410kgf/cm²。
B 机械操作的阀芯不能动作 1、排油口有背压
2、压下阀芯的凸块角度过大
3、压力口及排油口的配管错误
同上
凸块的角度应在30°以上。
修正配管。
C 电磁阀的线圈烧坏

1、线圈绝缘不良
2、磁力线圈铁芯卡住
3、电压过高或过低
4、转换的压力在规定以上
5、转换的流量在规定以上
6、回油接口有背压

更换电磁线圈。
更换电磁圈铁芯。
检查电压适切调整。
降下压力,检查压力计。
更换流量大小的控制阀
低压用为1.0kgf/cm²,高压用为kgf/cm²
回油口直接接回油箱,尤其是泄油(使用外部泄油)
D 液控阀不会作动 1、液控压力不足

2、阀芯胶着,分解清理之,洗净
3、灰尘进入,分解清理之,洗净
液控压力为3.5kgf/cm²以上,在全开或中立回油阀须加装止回阀使形成液控压力。



分解清理之,洗净。
电磁阀的保养及故障排除
故障 原因 处置
A 动作不良 1、因弹簧不良致滑轴无法恢复至原位置
2、阀芯的动作不良及动作迟缓
3、螺栓上紧过度或因温度上升至本体变形
4、电气系统不良
更换弹簧。
1、洗净控制阀内部除去油中的混入物。
2、检查过滤器,必要时洗涤过滤器或更换液压油。
3、检查滑轴的磨耗情形,必要时须更换。
松开螺栓上紧程度(对角交互上紧)
检查插入端子部的接触状态,确认电磁线圈的动作是否正常,
如果线圈断线或烧损时须更换。
B 磁力线圈噪音及烧损 1、负荷电压错误
2、灰尘等不纯物质进入
3、电磁线圈破损,烧损
4、阀芯的异常磨耗
检查电压,使用适当的电磁线圈。
除去不纯物。
更换
更换
C 内部漏油大外部漏油

1、封环损伤
2、螺栓松

更换
再上紧

 

About this Archive

This page is an archive of entries from 2007年11月 listed from newest to oldest.

2007年10月 is the previous archive.

2007年12月 is the next archive.

Find recent content on the main index or look in the archives to find all content.

Powered by Movable Type 4.0